式中:N——构件加固后轴向压力设计值(kN);
b——原构件截面宽度(mm);
χ——混凝土受压区高度(mm);
ƒc0——原构件混凝土轴心抗压强度设计值(N/mm2);
ƒ′y0——原构件受压区纵向钢筋抗压强度设计值(N/mm2);
A′s0——原构件受压较大边纵向钢筋截面面积(mm2);
σs0——原构件受拉边或受压较小边纵向钢筋应力(N/mm2),当为小偏心受压构件时,图中σs0可能变号,当σs0>ƒy0时,应取σs0=ƒy0;
As0——原构件受拉边或受压较小边纵向钢筋截面面积(mm2);
αa——新增型钢强度利用系数,除抗震设计取αa=1.0外,其他取αa=0.9;
ƒ′a——型钢抗压强度设计值(N/mm2);
A′a——全部受压肢型钢截面面积(mm2);
σa——受拉肢或受压较小肢型钢的应力(N/mm2),可按式(8.2.2-4)计算,也可近似取σa=σs0;
Aa——全部受拉肢型钢截面面积(mm2);
e——偏心距(mm),为轴向压力设计值作用点至受拉区型钢形心的距离,按本规范*5.4.3条计算确定;
h01——加固前原截面有效高度(mm);
h0——加固后受拉肢或受压较小肢型钢的截面形心至原构件截面受压较大边的距离(mm);
a′s0——原截面受压较大边纵向钢筋合力点至原构件截面近边的距离(mm);
a′a——受压较大肢型钢截面形心至原构件截面近边的距离(mm);
as0——原构件受拉边或受压较小边纵向钢筋合力点至原截面近边的距离(mm);
aa——受拉肢或受压较小肢型钢截面形心至原构件截面近边的距离(mm);
Ea——型钢的弹性模量(MPa)。
8.2.3 采用外粘型钢加固钢筋混凝土梁时,应在梁截面的四隅粘贴角钢,当梁的受压区有翼缘或有楼板时,应将梁**面两隅的角钢改为钢板。当梁的加固构造符合本规范*8.3节的规定时,其正截面及斜截面的承载力可按本规范*9章进行计算。
建筑结构加固胶粘剂(粘钢胶)环氧粘钢胶四、性能指标:( 1 )拉伸剪切强度(常温 25 ℃ 固化完全),钢—钢 24.0 ~ 32.0MPa ,钢—混凝土,混凝土受剪破坏;( 2 )粘接抗拉(钢—钢) 40.0MPa ;( 3 )内聚抗拉( 8 字模) 19 ~ 24MPa ;( 4 ) 40mm × 40mm × 160mm 1d 抗压强度≥ 60MPa ;( 5 )剪切疲劳 σmax4.5MPa 、 σmin0.45MPa 、拉伸循环 4 × 10 6 次,强度基本不降低。
建筑结构加固胶粘剂(粘钢胶)环氧粘钢胶建筑结构加固胶粘剂(粘钢胶)环氧粘钢胶五、用 途:( 1 )加固动载、静载混凝土梁、柱(吊车梁、铁路梁、公路梁及建筑结构梁、柱)。 ( 2 )植筋:特别是水平植筋时,以防止胶体外流固化剂乙组分可适当减量。建筑物改造的新老混凝土连接处的钢筋生根加固,桥梁加宽、后浇过梁、现浇板临时洞口的恢复、增加钢结构牛腿等。( 3 )粘钢加固:用于梁柱粘钢板加固,胶体不发脆,韧性好。( 4 )粘橡胶垫:用于粘贴桥梁筒支梁橡胶垫。( 5 )石材干挂、粘大理石:乙组分可适当减量,以防大理石或耐酸、耐碱砖滑移,并用于大理石的勾缝处理。( 6 )防水防腐修补:桥梁盐水浸蚀用修补胶泥。修补混凝土表面的蜂窝及麻面、钢筋裸露锈蚀处理。( 7 )修补裂缝:混凝土、石材裂 3~ 5mm 宽缝,需要批刮勾缝修补,批刮性好,粘稠度适中。( 8 )缺棱掉角混凝土进行修补。
建筑结构胶粘剂的应用
触变型、粘钢加固、植筋、修补、粘贴石材……
建筑结构加固胶粘剂(粘钢胶)环氧粘钢胶2 、碳纤维加固用建筑结构胶
建筑结构加固胶粘剂(粘钢胶)环氧粘钢胶六、锚固植筋: 1 、操作:( 1 )按照设计要求在需锚固的部位划好线确定钻孔位置。( 2 )用冲击钻在划定位置钻眼达设计深度,一般为钢筋 8 ~ 12 倍 d 即可。用棉纱塞好,防杂物掉入。( 3 )将孔眼内的粉末清除。用砂纸清除筋端浮锈。( 4 )将结构胶的甲组分用木棒搅匀,称取甲组分置于锅盆内(质量比例为 3 份)。( 5 )用木棒搅匀乙组分,称取乙组分置于锅盆内(质量比例为 1 份)。充分搅匀后,在待粘钢筋端和孔眼壁表面涂抹 1 ~ 3 ㎜厚的胶层。( 6 )将钢筋插入孔内,连续抽插 4 ~ 5 次,以使孔壁内的浮灰和入胶中,增加粘结力。( 7 )设法固定钢筋从保持基本垂直位置。静养 24h 后拆除固定,可进行下一工序的工作。 2 、 验收:( 1 )钢筋锚固端应无油、无污物、无浮锈。( 2 )孔内无水、无杂物。( 3 )孔眼深度应满足 8 ~ 12 倍 d 的要求。孔眼直径应大于或等于锚固筋直径。( 4 )锚固筋的长度应大于 1.2m ,但不**过 2.0m 。( 5 )钢筋与混凝土的锚固粘结力为混凝土抗拉强度值(混凝土破坏)一般为 3.0Mpa 。( 6 )胶粘剂抗剪强度应大于 9.0Mpa 。
建筑结构加固胶粘剂(粘钢胶)环氧粘钢胶注: 1 、数据适用于 II 级螺纹钢 f y =310N/mm 2
建筑结构加固胶粘剂(粘钢胶)环氧粘钢胶三、相关规范:《 混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2006 , MT146.1 - 2002 《树脂锚杆锚固剂》及参照 GB/T 17671 - 1999 、 GB/T 5486.3 - 2001 ,《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》 JC 887 — 2001 。 JGJ145-2004 《混凝土结构后锚固技术规程》《混凝土结构加固技术规范》 CECS 25 : 90.
建筑结构加固胶粘剂(粘钢胶)环氧粘钢胶七、建筑结构粘钢补强加固: 1 、按照设计要求在需粘钢加固的部位划好线确定粘钢板的位置和钢板粘贴件的加工尺寸并编号,加工,用角向磨光机或砂轮机打磨钢板待粘结面,用砂轮机打磨混凝土梁(或板、柱)的待粘结面。 2 、用棉纱沾丙酮或酒精擦洗钢板、梁或板柱待粘结面。 3 、将结构胶的甲组分用木棒搅匀,用秤称取 1500 克 置于锅(盆)内。 4 、用铁棒搅匀乙组分用秤称取 500g 置于锅(盆)内,待准备工作全部就绪后将甲、乙两组分搀和在一起,充分搅匀后,用油灰刀涂抹在钢板和梁(或板、柱)的待粘面上,约 1 ~ 3 ㎜厚的胶层,要求均匀,在 30min 内合拢两粘接面并固定静养 24h ,拆除固定,可进行下一工序的工作。 5 、注意事项:( 1 )表面一定要处理精细,钢板要求无油污、无锈,用角磨机打磨至呈亮色泽,混凝土要求平整,无油、无水、污物,清除干净。用砂轮机打磨 1 ~ 3 ㎜的浮灰层,扫除浮灰、丙酮擦洗。( 2 )胶料一次不要配得太多,随配随用,用不了的要立即摊开,否则易产生“骤凝”现象。( 3 )胶料甲组分温化时不要让水混入胶中。( 4 )脚手固定架要牢实,以免固定不稳造成空鼓,若有严重空鼓(达 30% 以上面积)必须重新粘贴。有效期为 3 年。
建筑结构加固胶粘剂(粘钢胶)环氧粘钢胶一、特点:无毒、无臭味,内聚、粘接和剪切强度较高,耐老化,耐疲劳性能优良。用于建筑结构加固与改造工程。粘结强度高,耐久性好,具有一定弹性。承载快、锚固力大,滑移量小,施工方便,效率高,适应性强,使用广泛。 1 、和易性好,可操作性好。 2 、水平植筋时,不易外流 3 、粘聚性好,易粘钢筋头。 4 、与铁板的粘结力强 5 、不分层,储存稳定性好,无沉淀,搅拌不困难。 6 、外观为均匀膏状物,无结皮结块,无不易分散的析出物,两组分有明显色差。