汕头低粘度快速灌浆树脂环氧灌缝胶

空鼓施工流程

A、确定空鼓位置 B、空鼓位置打孔 C、拧止水针头D、连接注浆机器 E、调制环氧树脂空鼓胶 F、开始注浆 G、观察注浆机工作状态 H、查看地面空鼓注胶情况 I、注胶完成

1、确定空鼓位置

使用敲击锤敲击地面，通过回声确定地面空鼓位置，查看空鼓的面积大小，观察地面是否有裂缝，如有裂缝需要用封缝胶把裂缝先封住。

2、空鼓位置打孔

在确定了空鼓位置和空鼓面积后，在空鼓的上方用14mm钻头打一个孔，并且确定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。

3、拧止水针头

将止水针头放入地面打好的孔洞中，用工具把止水针头拧紧，确保止水针头与混凝土完全紧密的连接到一起。

4、连接注浆机器

将注浆机器与拧好的止水针头连接好，检查是否完全连接紧。

5、配制环氧树脂空鼓胶

将万吉灌浆树脂胶按环氧树脂胶：固化剂3：1的比列调到一起搅拌均匀。

6、开始注浆

把调好的环氧树脂胶倒入机器的注浆桶中，启动开关开始注浆。

7、观察注浆机的工作状态

当注浆开始后要注意观察机器的状态，如注浆液在慢慢的减少，机器的压力表在正常的范围内，表示注浆液正在注入到地下空鼓的位置，如果开机后注浆液一直没有减少或注浆机的压力表在上升，应马上停止注浆，检查机器的注浆管是否堵塞，注浆孔是否与空鼓的位置打通。

8、查看地面空鼓注胶情况

注浆一段时间后观察地面是否有漏出的胶的地方，并用敲击锤敲击地面查看是否空鼓，观察空鼓胶注到什么位置，查看胶的走向。

9、注胶完成

当正常注胶一段时间后，注浆机的压力表开始上升后，表明当时的地面已经注满或当时的地面与其它的空鼓位置并不相连，需要重新选择注浆点重新注浆。
改性环氧灌浆树脂
　　产品特点
　　本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理**树脂胶，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
　　产品用途
　　适用于灌补>0.2mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
　　执行标准 GB50367-2013
　　技术性能
　　改性环氧灌浆树脂 双组份灌浆树脂胶示例图1

　　施工工艺
　　一、材料配备：
　　1、按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。
　　2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂(如：丙酮、二 甲苯，或树脂**稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。
　　3、一次性配合量以不**过500g为宜，随配随用,初固24h,完全固化57天,如果一次性配胶量过多, 初凝时间会相应缩短。
　　二、混凝土结构裂缝修补施工说明：
　　改性环氧灌浆树脂 双组份灌浆树脂胶示例图2裂缝修补施工说明
　　三、树脂胶操作时间与温度的关系
改性环氧灌浆树脂 双组份灌浆树脂胶示例图3
　　注意事项
　　1、本品适用于5以上环境，低于5时须采取升温措施。
　　2、混凝土表面有明水时，应擦去并使用热风机吹干。
　　3、使用场所应注意通风换气，使用时应配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，使用本品后应及时洗手。
　　4、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。
　　包装储运
　　1、本品为铁桶包装，包装规格为每套22.5kg 7.5kg/组。
　　2、本品不属易燃危险品，可空运、铁路、公路运输，在运输、装卸时应轻放，防雨、防晒、不得倒置。
　　3、本品在常温下贮存，保质期12个月，如**出保质期，经检测合格，仍可使用。
　　郑重声明
　　本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件，我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用**出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时敬请参照本品说明书，相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。
改性环氧灌浆树脂 双组份灌浆树脂胶示例图4

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混凝土工程常见缺陷及修补措施，**全面！
2 掉角预防的措施：1）模板在浇筑砼前应充分湿润或刷涂均匀脱模剂，砼浇筑后应认真洒水养护；2）拆除侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度；3）拆模时不能用力过猛过急。注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角；4）加强成型砼保护。3 掉角处理办法缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用 1 ∶ 2 或 1 ∶ 2.5 的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和**的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。四混凝土蜂窝1 形成的原因及特征

八混凝土胀模引起的质量缺陷1 模板胀模问题引起的混凝土质量缺陷现象、发生的部位及原因：是在现浇梁、柱、墙、楼板的时候发生的模板变形，导致现浇件厚度增加。混凝土胀模会造成构件尺寸增大，外形不规整，严重者需进行剔除，影响混凝土的外观质量。易发生胀模的部位和原因见下表：
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