环氧胶泥生产

（7）应用呋喃树脂衬砌好的铸石耐酸工程,应在不低于15℃温度下自然养护12～14d,养护期内禁止水,水蒸气,火侵入或物体打击。当工期有要求或急于使用时,应在室温下固化后保持24h,或在50～60℃温度下处理48h,80℃温度下处理10～12h。若在酸中使用,可缩短温度养护期。

（3）镶贴铸石板的胶泥稠度,一般在春秋初冬季节为70～80mm,夏季为90～1OOmm。施工开始时可先试配一盘,以操作适宜为度。若发现稠度不能满足施工要求时,可视情况适当调整,但切不可在胶泥初凝之后或变稠硬化时再补加呋喃树脂液二次拌合使用。
5,衬砌要点与注意事项
　　（1）衬砌时,采用在铸石板材背面刮浆揉挤法操作,结合层胶泥厚度以3～5mm为宜,胶泥应饱满,揉压应用力均匀,以将胶泥挤出板缝为度,相邻板缝(平缝和竖缝)宽度控制在3～5mm,冒出板缝的胶泥随时用刮刀刮平即可,不必另行勾缝。
对不同的耐酸工程进行防腐设计时应明确提出所选用的粘结剂方案,不宜只给出笼统的原则要求 (如煤炭工程中的受煤坑漏斗内侧,往往设计人只标注出贴20～30mm厚铸石耐磨层等),以避免混凝土施工的随意性。
（6）在低温条件下施工时应制订低温施工措施。可封闭保温以提高环境温度；或将基层,铸石块材,呋喃液和粉料预热,以保证呋喃胶泥能够在所需要的温度(10℃以上)下正常凝固并及时硬化,而防止发生冻害事故。

环氧胶泥配制
　　（1）呋喃树脂与呋喃粉按重量比以1：3～3.5配制成胶泥(应视基层平面,斜面,立面以及温度影响而异),考虑到必须在40min内使用完毕,每一盘胶泥的呋喃树脂用量以2～3㎏为宜；拌合要先加呋喃粉料,后掺加呋喃树脂,经严格计量,充分拌合均匀后方可使用,并应随拌合随使用。环境温度**过30℃时,应适当减少每盘配制量。
（2）切勿自选其他固化剂另行加入胶泥中(呋喃粉料中已含固化剂,当用于氢氟酸工程需另行选择粉料时,应由厂家按要求制备),以免发生爆聚或伤人事故。