ZV混凝土修补胶*合作

缝处理后采取补强加固措施，使用压力注胶法限制其裂缝的开展。
3 、涂刷界面剂后宜立即填抹 ( 柔 性 ) 水砂浆或混凝土。
（ 1 ）以 柔 性剂：水 =1:0 ～ 1 的比例稀释 柔 性剂，并以此稀释液代替拌合水掺入砂浆或混凝土内制成修补材料。柔性剂用量建议取水泥量的 25 ％。抗渗、防腐要求高的场合取 30 ～ 40 ％，要求较低场合取 1 5 ～ 20 ％。
（ 2 ）灰砂比可在 l:1 ～ 3 之间选择。要求较高场合取 1:1 ，中等要求取 1:2 ，一般修补场合取 1:3 。

（ 6 ）养护： 柔 性砂浆施工后表面形成聚合物簿膜，在一定程度上可减缓砂浆内水份的蒸发，故在温和及湿润的气候和小面积施工时，可在 柔 性砂浆抹面上涂刷 l ～ 2 道 柔 性水泥净浆 ( 柔性剂：水泥 =1 ： 1) ，不作专门养护。但在气候燥热或面积施工时， 柔 性砂浆抹面应及时养护，待表面略干后，用农用喷雾器喷雾养护，或用塑料簿膜或湿草袋覆盖，一昼夜后，再洒水养护 3 ～ 7 天，再自然养护 2 ～ 3 周，即可交付使用。需注意的是：在 柔 性砂浆未达到硬化状态时，切勿直接浇水或直接受雨水冲刷，以防高分子乳液浮出表面被冲走，从而影响性能。
4 、钢筋及其它钢铁构件表面防锈、防腐


瑞晟特使用方法
1．对混凝土表面的缺陷进行清理，剔除剥落、疏松、蜂窝和腐蚀等劣化混凝土，如是新混凝土，应将基面进行切割、凿毛处理，并用清水冲洗干净后用棉纱将浮水吸净。
2.粉料：胶料=8～6.5:1（重量比）并用机械搅拌3-5分钟。人工搅拌应用铁锹反复炒拌，并用锹被多次搓砂浆，直到胶液中的助剂打开并均匀，切忌因炒不开而加水。如确实干，可适量缓慢的多加ZV胶。拌好后的砂浆，不能泌水。
3.在修补面涂抹一层ZV胶（用刷子横竖各刷一遍，一般每公斤界面剂刷10-15 M2）后立即用抹刀将砂浆用力压抹至修补面上。一般修补层厚度不**过30mm,每次压抹不**过10mm为宜，待表干后再进行上面一层的施工
4.修补完成后对裸露的砂浆表面实施阴湿养护7天（参照混凝土养护制度）后转为干养21天即可达到设计强度。
试验方法

产品应用
本公司为专业开发研制混凝土结构加固和修补材料的企业。经过多年研制、改进，产品技术先进、质量稳定，从2008年至今，已经成功应用在京沪高铁、哈大客专、京石客专、石武客专、津秦客专、杭甬客专、京张客专、沈丹客专、兰新*二双线、大西客专、哈齐客专、合蚌客专、青威荣客专、京沪联络线、准朔铁路、古洛铁路、邢汾高速、集包铁路、京福高速、成渝高速、临吉高速、京珠高速、张唐铁路、广州亚运会工程、北京城铁房山线、顺义线、深圳大运会桥梁改造等诸多项目。并**出口至非洲。客户有中铁一局、二局、三局、五局、四局、六局、十八局、十七局、十一局、十二局、十三局、十四局、十五局、十六局、十七局、十九局、二十一局、二十二局、大桥局、电气化局及中水、中交、中建等，累计供货数百吨，以质量稳定、服务周到得到用户的**。
公司始终坚持以“质量是企业的生命，以质量求生存，以技术求发展，**顾客利益”的质量方针，不断进取，运用现代企业模式进行经营管理。我们愿意以*的技术、*的产品、*的服务为广大客户服务。
基本性能指标
1抗压抗折拉强度（试验按GB/T17671执行）
考虑到高速铁路建设中预应力厢式梁混凝土的设计强度为C50（实际强度为60～70 MPa）；轨道板混凝土的设计强度为C55～60（实际强度≥70 MPa）的取值。用ZV胶配制的聚合物砂浆采取的强度（抗压/抗折）为≥55/12MPa，此级砂浆适用于C50以上强度等级特别是高速铁路预应力梁和轨道板及大型混凝土结构表面的修复。
抗压强度（1d）
抗压强度（3d）
抗压强度28d
抗折强度28d
粘接强度28d
5-10mpa
30-40mpa
40-60mpa
12-18mpa
1.5-2.5mpa
2正拉粘接强度（试验按JC/T 907执行）
用ZV胶配制的聚合物砂浆自身的正拉粘接强度在1.5～2.5MPa之间。考虑到高铁修补砂浆的实际要求，使用界面剂正拉粘接强度可在2.5～3.5MPa之间.
使用方法
1．对混凝土表面的缺陷进行清理，剔除剥落、疏松、蜂窝和腐蚀等劣化混凝土，如是新混凝土，应将基面进行切割、凿毛处理，并用清水冲洗干净后用棉纱将浮水吸净。
2.粉料：胶料=8～6.5:1（重量比）并用机械搅拌3-5分钟。人工搅拌应用铁锹反复炒拌，并用锹被多次搓砂浆，直到胶液中的助剂打开并均匀，切忌因炒不开而加水。如确实干，可适量缓慢的多加ZV胶。拌好后的砂浆，不能泌水。
3.在修补面涂抹一层ZV胶（用刷子横竖各刷一遍，一般每公斤界面剂刷10-15 M2）后立即用抹刀将砂浆用力压抹至修补面上。一般修补层厚度不**过30mm,每次压抹不**过10mm为宜，待表干后再进行上面一层的施工
4.修补完成后对裸露的砂浆表面实施阴湿养护7天（参照混凝土养护制度）后转为干养21天即可达到设计强度。
试验方法
1相关标准
GB/T 17671水泥胶砂强度检验方法（idt ISO697：1989）
JC/T 907-2002混凝土界面处理剂
DL/T 5126-2001聚合物改性水泥砂浆试验规程
2试验条件
　试验室试验及干养护条件：温度20±2℃。相对湿度≥60％
　湿养养护室养护条件：温度20±2℃。相对湿度≥95％。
3试样的状态调节
试验前样品及所有器具应在试验室试验条件下放置至少24h .
4搅拌
在试验中采用符合JC/T681的行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌1-3分钟或采用人工搅拌（符合DL/T5126要求）。
5成型与养护
5.1成型
抗压、抗折试件的成型：按GB/T17671试验条件执行。使用40mm×40mm×160mm的三联试模。
正拉粘接试件的成型按JC/T907试验条件执行。使用40mm×40mm×10mm的试块。
5.2 7d龄期砂浆试件的养护
试件成型后立即放入干养养护条件下养护，24h（从加胶开始计算时间）脱模。如经24h养护仍脱模困难的可以延迟脱模。脱模后试件立即放入温度为20±2℃的不流动水中养护至7d龄期。
5.3 28d龄期砂浆试件的养护
试件成型后立即放入干养养护条件下养护，24h（从加水开始计算时间）脱模。如经24h养护仍脱模困难的可以延迟脱模。脱模后试件立即在温度为20±2℃的不流动水中养护至7d龄期，再放入试验室干养护至28d龄期。
1 、清除基层上的疏松层、油污、灰尘，然后用清水冲洗干净，使施工面处于湿润状态 ( 但不应有积水 ) 。2 、涂刷柔性剂
（ 3 ） 柔 性砂浆典型参考配比如下：
1:l 柔 性砂浆：水泥：砂：柔性剂。水 =1:1:0.25:0.1 。用于抗渗、防腐、耐磨及强度要求较高的场合。
1:2 柔 性砂浆：水泥：砂：柔性剂：水 =l:2:0.25:0.1 75 。用于中等要求场合。
1:3 柔 性砂浆：水泥：砂：柔性剂：水 =l:3:0.25:0.25 。用于要求不高的修补场合。
（ 4 ）拌制方法