( 二 ) 0.3mm 环氧厚膜地板作业指导
1 、基层环境调查
按照《地面基层状况调查表》项目检查基层环境状况,对不合格项目,由相关责任方处理后方可施工。
2 、基面处理
环氧树脂厚膜地板涂层施工看似简单,真正做好实则相当不易,其较关键步骤即是基面处理,该步骤做得好与坏直接关系到地板涂层的较终效果。
(1) 初步清扫
图 3 — 2 渗透硬化地坪施工工艺
三、树脂涂膜地坪施工工艺
( 一 ) 基材及环境
基材是地坪涂装的基础,基材的强度、基材与地坪涂料的附着力等,会直接影响涂装地坪的使用寿命,所以基材状况及其处理必须引起足够的重视。
地坪涂装常见基材材质为混凝土、水泥砂浆、水磨石和钢铁。影响地坪涂装的主要因素表现在以下几个方面。
1 、基材表面平整度
基材表面平整度指基材表面凹凸不平的程度。判定方法:用 2m 靠尺,用塞尺测量靠尺下的缝隙,一般控制在 3mm 以下。
2 、基面强度
基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开,或由于基层受力破坏,引起整个地面的破坏。一般要求基材抗压强度≥ 25MPa 。
判定方法:用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如果起砂,说明强度不够。用小铁锤敲打基层,如果有空鼓,则必须采取灌浆等相应措施处理。
3 、基层干燥程度
混凝土和砂浆地面中含有水分,会降低涂层与基层的粘接强度,另外也会引起涂层鼓泡和脱层。判定方法如下:
①用含水率测试仪检测基面含水量,一般要求控制在 6 %以下。
②按 ASTM 4263 规定的方法,取 46cm × 46cm 的塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四周边。 16h 后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土基层过湿,不宜施工。
③基层干燥时间一般要求 28d 以上。
4 、基层的附着物
在水泥基层表面,一般附有施工中的水泥尘屑,特别是新施工的混凝土表面,通常会有水泥浮浆 ( 水泥游离体、松散、无强度 ) 。钢板上会有锈渍,这些均会影响地坪涂层与基层的附着力,施工前要去除。
5 、基层缺陷
(1) 起壳 水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离,附着力差。简单判定方法是用小铁锤或金属物敲击有无空鼓声音。如整个结合面都剥离,则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面。如只是部分的剥离则可以用**灌注材料灌注的方法修补。
(2) 裂缝 沿裂缝部分用电动切割机切开 1cm 左右宽度的“ V ”形槽,用树脂砂浆修补。
(3) 缺口 基层表面有凹坑、缺口时,先将粉尘、松散物清除干净,用树脂砂浆抹平。
(4) 强度差 由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或者是养护不好造成强度差,表面松散。应清除后重新浇筑混凝土,或用混凝土加强型底油予以加强。
6 、环境条件
施工前要调查施工环境条件,并预测施工期间的变化,主要要求如下:
①施工环境应封闭,否则会影响表面质量,产生如杂质、缩孔、麻面等涂膜病态;
②施工环境温度在 10 ~ 35 ℃,空气相对湿度≤ 75 %为宜;
③温度和湿度的变化会影响涂料的固化、流平性和表观质量。
7 、地面基层状况调查表,见表 3 — 1 。
表 3 — 1 地面基层状况调查表
工程名称:
高强耐磨料是国内研发的一种新型材料,它是一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料,经工业化生产的具有合理级配的特种干混耐磨料。具有耐磨损失小、抗冲击能力强,抗压强度高,施工便捷、易于修补的特点。
高强耐磨料是是一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料,经工业化生产的具有合理级配的特种干混耐磨料。具有耐磨损失小、抗冲击能力强,抗压强度高,施工便捷、易于修补的特点。
高强耐磨料所属耐磨料的一种是一种新型无机复合型建筑材料,适用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。
适用范围:
高强耐磨料适用于电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽,冲渣沟、下料斗等高度耐磨要求的部位。
产品特性:
增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。较大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。高强度、耐磨耐冲击,耐油渗、耐碱,耐高温、(温度小于500℃),粘结性强,不离层,不含对人体有害的物资,整体性好,不易脱落,易于修补,阻燃性好、吸水率低、施工简单、快捷、现场加水可用,无毒、无味。
包装与贮存:
★ 50kg/袋,可根据客户要求定制包装规格。
★ 宜在室内阴凉、干燥、通风处保存,可在零度以下环境中存放。
2 、酚醛环氧耐温防腐工业地坪
(1) 质量要求 要求施工成型后的防腐层具有如下性能:粘接牢固,树脂固化完全,无纤维裸露、针孔、鼓泡、脱层等不良现象。
(2) 基面要求 正常情况下,水泥砂浆找平层达到表面平整、无砂、无裂纹、无油污、无坑洞。基面要求:含水率≤ 5 %,强度≥ 25MPa ,平整度 5mm / 2m , pH ≤ 10 。
(3) 技术方案和产品特点
①技术方案 选用环氧酚醛涂料,充分考虑了强酸 ( 硫酸:、硝酸和磷酸 ) 和强碱 ( 氢氧化钠 ) 交替侵蚀的特点,设计为酚醛环氧涂料三布五油施工工艺 ( 见图 2 — 13) 。
②产品特点
a 、无缝平滑、美观;
b 、收缩率小,与基面粘接牢固,防渗水;
c 、耐酸、耐碱腐蚀性能优异
图 3 — 1 耐磨地坪施工步骤
3 、基层砼施工要点
①基层砼的施工条件
a 、基土土质、标高尺寸经过检查符合设计要求,并办理隐蔽验收、交接检手续;
b 、埋设在垫层中的暖卫、电气等各种管线、地漏已安装完毕,并固定牢靠,经有关方面检查、验收;
c 、弹好地面标高控制线,分仓缝处钉上控制桩;
d 、试验室根据设计要求和材料确定砼配合比 ( 强度等级 C 25 以上 ) ,搅拌设备已经校核,对操作人员进行技术交底,准备好砼试模;
②施工操作工艺
a 、清理基层:将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,表面油污用 5 %~ 10 %浓度的火碱溶液或草酸清洗干净,浇筑**天浇水湿润,表面积水应予清扫;
b 、冲筋贴灰饼:根据标高线做出灰饼,每隔 1.5 米 冲筋;
c 、配置砼:砼的强度等级不应小于 C 25 ,施工配合比按照试验室确定的数据,现场调整执行;塌落度 75 ~ 100mm ,搅拌时间不少于 60s ;采用泵送商品砼时,塌落度控制在 185mm 以内;
d 、浇筑砼:浇筑前对基层充分湿润,基层是砼时,要在已经湿润的表面均匀扫一道 1 : 0.4 的水泥素浆,随即分段顺序浇筑砼,采用平板振动器配合插入式振动棒振捣密实,用长木杠或铝合金刮杠刮平,直到表面出浆为止,然后用木抹子搓平。
e 、卸模作业:可在耐磨材料施工完成后的第二天 ( 常温 ) 进行,卸模时注意不要损伤砼边缘;
f 、分仓缝切割:可在耐磨材料施工完成后的第三天 ( 常温 ) 进行,注意缝隙的顺直;
g 、耐磨层施工时,同一区域应暂停其他没备安装和施工;耐磨层完成后的**天禁止使用, 7 天后可以在有保护措施的情况下上人作业;
③地面缝的处理
严格按照设计和施工规范要求进行留缝和切缝处理;没有设计要求的,可参照以下方案执行:
a 、分缝位置: 6m × 6m 分格,较大分割范围不**过 9m ;
b 、填缝:养护期满后即可进行填缝,填缝前将缝内小石子、砂粒、垃圾等杂物清理干净,然后等缝隙内晾干就可进行;填缝材料可根据现场要求;
c 、切缝必须在施工完毕后 2 — 3 天及时进行,以避免裂纹产生;
④平整度的控制:
设置专人随时检查砼的平整度,确认基层平整度符合要求并经业主、监理认可后才能进行地面硬化剂施工;
4 、精品工程技术措施
耐磨地坪是与混凝土浇筑密不可分的工艺,混凝土的浇筑质量直接影响较终产品的质量,要想成就精品工程,必须从以下几个方面做好
混凝土方面:
◆**使用商品混凝土,因为在现场搅拌各种指标不易控制,商品混凝土质量稳定,配合比准确。
◆混凝土浇筑要按计划顺序进行,控制好浇筑速度,尽量避免产生地面凝固不均匀的现象。
◆支模应该选用钢制材料,并稳定加固,比如槽钢等。
◆两次浇筑的分仓缝处,必须进行两次切割,**次卸模后,对于不直的混凝土边弹线切割,然后剔凿到底。
◆平整度:至关重要的技术指标,耐磨材料的撒布厚度只有 2 ~ 3mm ,无法靠耐磨材料来找平,所以混凝土的平整度直接决定了地面的平整度。
耐磨地坪方面:
◆材料撒布以前,必须处理混凝土表面的泌水,然后加装圆盘提浆。
◆材料撒布分多次进行,不可一次洒料完成。
◆提浆和磨光时,机械镘要纵横交错进行,不能顺着一个方向操作。
◆较后一遍收光时,刀片要调高角度,发动机转速要快,如此地坪表面观感良好。
◆涂抹养护剂时,**遍和*二遍涂布要交叉进行,即**遍顺着,*二遍就要横着进行。
在高温天气的风口位置,还要覆盖薄膜或者毛毡养护,除了涂刷养护剂外,还要根据情况浇水养护。
成品保护方面:
◆耐磨地坪施工完毕后,根据季节和当地气温确定养护期限,在常温 ( 20 ℃ ) 下,地坪养护期不低于 15 天。
◆地坪养护期内,尽量减少人员和车辆行走,施工完的前 7 天,**不允许车辆行走;完工三天后,可以在有保护的情况下上人。
◆完成后的地坪,应当设置醒目的标识,提醒行人和车辆不能通行,房间内应当关闭门窗,在不易控制的地方增加值班人员巡逻。
切缝嵌缝方面:
◆切缝必须由专人负责,操作经验在一年以上,切割机选用地面**的大型设备,切缝前用经纬仪和紧线器放线,优质墨水弹线。
◆嵌缝材料根据使用功能选择:如果经常行走小轮重车,必须选用嵌缝**材料,一般场所使用硅酮耐候胶就可以满足要求。
5 、验收标准
目前的建筑规范对耐磨地坪没有专门的验收标准,基本依据水泥地面的要求进行验收,但是针对耐磨地坪的特点,验收标准应该略**水泥地面,参考
5m 细线和钢尺检查
③国家相关标准和规范
建筑地面设计规范 GB 50037 — 96
建筑地面施工及验收规范 GB 50209 — 95
建筑地面构造规范 GJBT 552 01J304
二、渗透硬化地坪施工工艺
1 、基层清理
将表面浮灰、杂物、沾染物等彻底清理干净,露出洁净、干燥、坚硬的地坪,如是新浇筑的混凝土,应养护 14 天后方可施工。
2 、做样板
因为地坪强度和粉化程度不同,要在施工前做样板以确定工程用量和验证效果。
3 、涂刷 JF-L101 渗透增强剂
喷涂作业,采用高压喷雾器满喷,使其充分湿润,然后用尘推或蜡拖将表面涂布均匀,待表面干燥后,涂布*二遍,方法相同。
4 、涂刷 JF-L102 耐磨保护剂
喷涂作业,采用高压喷雾器满喷,使其充分湿润,然后用尘推或蜡拖将表面涂布均匀,待表面干燥后,涂布*二遍,方法相同。
5 、清理验收
竣工前,将表面再次清理一遍,并保证所有区域达到 3 天养护期,交业主和监理单位验收。
6 、渗透硬化地坪施工工艺示意图,见图 3 — 2
无变化
六、特殊要求地坪涂装设计
1 、压砂工业地坪
(1) 涂层系统结构 涂层系统结构见图 2 — 14 。
(2) 涂层特点 是一种机械强度很高的,耐重压、抗冲击、抗划伤、耐磨损地板。
(3) 技术参数