海口环氧灌注型粘钢胶厂家 欢迎在线咨询

环氧灌注型粘钢胶包钢加固又叫外包钢加固法建筑结构加固胶粘剂（粘钢胶）环氧粘钢胶六、锚固植筋： 1 、操作：（ 1 ）按照设计要求在需锚固的部位划好线确定钻孔位置。（ 2 ）用冲击钻在划定位置钻眼达设计深度，一般为钢筋 8 ～ 12 倍 d 即可。用棉纱塞好，防杂物掉入。（ 3 ）将孔眼内的粉末清除。用砂纸清除筋端浮锈。（ 4 ）将结构胶的甲组分用木棒搅匀，称取甲组分置于锅盆内（质量比例为 3 份）。（ 5 ）用木棒搅匀乙组分，称取乙组分置于锅盆内（质量比例为 1 份）。充分搅匀后，在待粘钢筋端和孔眼壁表面涂抹 1 ～ 3 ㎜厚的胶层。（ 6 ）将钢筋插入孔内，连续抽插 4 ～ 5 次，以使孔壁内的浮灰和入胶中，增加粘结力。（ 7 ）设法固定钢筋从保持基本垂直位置。静养 24h 后拆除固定，可进行下一工序的工作。 2 、 验收：（ 1 ）钢筋锚固端应无油、无污物、无浮锈。（ 2 ）孔内无水、无杂物。（ 3 ）孔眼深度应满足 8 ～ 12 倍 d 的要求。孔眼直径应大于或等于锚固筋直径。（ 4 ）锚固筋的长度应大于 1.2m ，但不**过 2.0m 。（ 5 ）钢筋与混凝土的锚固粘结力为混凝土抗拉强度值（混凝土破坏）一般为 3.0Mpa 。（ 6 ）胶粘剂抗剪强度应大于 9.0Mpa 。

环氧灌注型粘钢胶包钢加固又叫外包钢加固法4.4.3 经过数十年的实践，如今国际上已公认专门研制的改性环氧树脂胶为加固混凝土结构可以选择的胶粘剂；尤其是对粘接纤维复合材和钢材而言，不论从抗剥离性能、耐环境作用性能、耐应力长期作用性能，还是抗冲击、抗疲劳性能来考察，都是其他品种胶粘剂所无法比拟的。但应注意的是：这些良好的胶粘性能均是通过使用高性能固化剂和其他改性剂进行改性和筛选才获得的，从而也才消除了环氧树脂固有的脆性缺陷。因此，在使用前必须按现行国家标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728进行检验和鉴定。在确认其改性效果后才能保证其粘结的可靠性。至于不饱和聚酯树脂及醇酸树脂，由于其耐潮湿、耐水和耐老化性能较差，因而不允许用作承重结构加固的胶粘剂。
另外，需要指出的是：现行国家标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728之所以十分重视结构胶的耐湿热老化性能的检验和鉴定，是由于对承重结构而言，这项指标十分重要：一是因为建筑物对胶粘剂的使用年限要求长达30年以上，其后期粘结强度必须得到保证；二是因为本规范采用的湿热老化检验法，其检出不良固化剂的能力很强，而固化剂的性能在很大程度上决定着胶粘剂长期使用的可靠性。较近一段时间，由于恶性的价格竞争愈演愈烈，导致了不少厂商纷纷变更胶粘剂原配方中的固化剂成分。尽管固化剂的改变，虽有可能做到不影响胶粘剂的短期粘结强度，但却无法制止胶粘剂抗环境老化能力的急剧下降。因此，这些劣质的固化剂很*在湿热老化试验中被检出。为此，结构加固设计人员、监理人员和业主必须坚持进行见证抽样的湿热老化检验；在任何情况下均不得以其他人工老化试验替代湿热老化试验。

建筑结构加固胶粘剂（粘钢胶）环氧粘钢胶七、建筑结构粘钢补强加固： 1 、按照设计要求在需粘钢加固的部位划好线确定粘钢板的位置和钢板粘贴件的加工尺寸并编号，加工，用角向磨光机或砂轮机打磨钢板待粘结面，用砂轮机打磨混凝土梁（或板、柱）的待粘结面。 2 、用棉纱沾丙酮或酒精擦洗钢板、梁或板柱待粘结面。 3 、将结构胶的甲组分用木棒搅匀，用秤称取 1500 克 置于锅（盆）内。 4 、用铁棒搅匀乙组分用秤称取 500g 置于锅（盆）内，待准备工作全部就绪后将甲、乙两组分搀和在一起，充分搅匀后，用油灰刀涂抹在钢板和梁（或板、柱）的待粘面上，约 1 ～ 3 ㎜厚的胶层，要求均匀，在 30min 内合拢两粘接面并固定静养 24h ，拆除固定，可进行下一工序的工作。 5 、注意事项：（ 1 ）表面一定要处理精细，钢板要求无油污、无锈，用角磨机打磨至呈亮色泽，混凝土要求平整，无油、无水、污物，清除干净。用砂轮机打磨 1 ～ 3 ㎜的浮灰层，扫除浮灰、丙酮擦洗。（ 2 ）胶料一次不要配得太多，随配随用，用不了的要立即摊开，否则易产生“骤凝”现象。（ 3 ）胶料甲组分温化时不要让水混入胶中。（ 4 ）脚手固定架要牢实，以免固定不稳造成空鼓，若有严重空鼓（达 30% 以上面积）必须重新粘贴。有效期为 3 年。