高强无收缩水泥灌浆料哪家质量好

一、无收缩灌浆料介绍
CGM无收缩灌浆料系列产品（以下简称CGM灌浆料）是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水搅拌均匀即可施工，简便、快捷。
1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

产品简介
CGM高强灌浆材料是采用特制胶凝材料、膨胀剂、外加剂以及精选**集料等配制，适合不同灌浆间距要求的一类具有早强、高强、无收缩等性能，能够达到高流态的水泥基复合材料。该系列产品工作性能好，粘结强度高，耐久性能好、抗油渗、耐腐蚀。
产品分类

应用范围
l 建筑物增层、改造、加固。
l 道路、桥梁防腐、加固。
l 特殊结构件加固。
l 设备基础灌注加固。
产品特点
l 粘结强度高、不龟裂
l 早强、高强
l 高流态、自密实，施工简便
l 微膨胀（或无收缩）
l 抗油渗、水渗
l 耐久性能好
l 无毒、无腐蚀性，可用于饮水工程
l 不含铝酸盐水泥和以金属为基料的膨胀剂、外加剂无氯，材料耐久性好
技术指标

以上数据均为在试验室标准条件下，进行检测所得到的数据。
产品使用说明
l 基材表面清洁，不得有浮浆、尘土、油污、脱模剂 图片1.png
等影响粘结的杂物和松动物。
l 灌浆前6小时前，混凝土基础表面应充分润湿，灌
浆前1小时应吸干积水。
l 支设模板不得漏浆，应准备棉纱、木楔等以处理跑
浆。模板应支设牢固，或分段灌浆以防胀模。
l 灌浆施工可根据实际情况选用自重法、高位漏斗法图片2.png
和压力灌浆法。
l 灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行
处理。
包装
覆膜编织袋,25kg/袋。
贮存
置于干燥处，室温环境3个月。**过保质期，应
重新试验确定是否能够使用。
设备（推荐）
搅拌：重型低速砂浆搅拌钻/强制低速搅拌机
浇注：双层气动隔膜泵或手动隔膜灌浆泵
注意事项
用户有特殊要求（如**早强、负温施工等），则技术指标由供需双方事先商定。本品为碱性，请勿与皮肤直接接触。应在材料硬化前清理工具。拆模前不得将正在运转的机器震动传给灌浆层。灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。冬季施工时，还应遵守《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。
施工工艺
总则
l 为了正确使用水泥基灌浆材料，使之在施工、养护及使用中达到较佳的性能，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本规程
l 在水泥基灌浆材料的施工过程中，除应符合本规程的规定外，尚应符合现行混凝土结构工程施工及验收的有关规定。
施工准备
l 水泥基灌浆材料施工前，应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
l 水泥基灌浆材料的配制：
1.水泥基灌浆材料拌和时，加水量一般应按推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》的规定。
2.水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1~2min。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2min，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
3.现场使用时，严禁在水泥基灌浆材料中掺入外加剂、外掺料。
地脚螺栓锚固
l 钻孔或预留孔，根据螺栓直径应符合下表的要求。
螺栓直径与孔壁距离

l 螺栓埋设深度应满足设计规范的要求。
l 施工准备：
1.地脚螺栓成孔时基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度不得大于1%。
2.地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。
3.成孔后，应清孔，除去粉尘、积水，检测孔的深度，并将孔口临时封闭。锚固前，用水湿润孔。灌浆前清孔内积水。
4.螺栓插入后应校正其水平位置及**部高度，并予以固定。
l 水泥基灌浆材料的配制应按本规程有关规定进行，但用水量应降低1%~2%。
l 水泥基灌浆材料锚固地脚螺栓时，应符合以下要求：
1.将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣 。灌浆结束后不得调整螺栓。
2.灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
3.灌浆过程中发现表面有泌水现象，应布撒水泥基灌浆材料干料，吸干水分。
设备二次灌浆
l 设备二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
l 施工准备：
1.清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂务。灌浆前24h，设备基础表面应充分润湿。灌浆前1h，应吸干积水。
2.按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。
3.模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4.灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
l 水泥基灌浆材料的配制应按本规程规定进行。
l 较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
l 用高位漏斗法灌浆，宜从设备底座*开始灌浆。
l 水泥基灌浆材料进行二次灌浆时，应符合下列要求：
1.水泥基灌浆材料进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。
2.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
3.在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。
4.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
5.有剪力坑的设备基础，应先灌剪力坑，24h后可再进行二次灌浆。
6.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
7.不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础，如出现上述情况，在二次灌浆时应停机，以避免损坏未硬化的灌浆层，停机时间应符合拆模时间的规定。
混凝土结构加固和改造
l 水泥基灌浆材料栽埋钢筋，其钢筋类别、钻孔直径及深度应符合下列要求。
1.采用Ⅱ、Ⅲ级钢。
2.钻孔直径应符合本规程表3.1的要求，钢筋直径不大于12mm时，孔壁距离不应小于5mm。
3.钢筋直径不大于25mm时，栽埋钢筋的锚固长度应大于15倍的钢筋直径。
4.施工准备应符合本规程3.3条规定。
l 水泥基灌浆材料的拌和用水量应比推荐用水量减少1%~3%，具体加水量应视现场要求而定。拌和方法应符合本规程2.2条的有关规定。
l 水泥基灌浆材料栽埋钢筋，应先将拌和料灌入孔中，再插入钢筋，调整位置及标高，并予以固定。
l 水泥基灌浆材料加固梁、板、柱，混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》的要求。
l 施工准备应符合本规程4.2条的有关规定。
l 水泥基灌浆材料加固混凝土结构时，应符合下列要求：
1.将拌和好的灌浆材料灌入已支设好的模板。
2.灌浆过程中严禁振捣，脱模前应避免振动影响。
3.拆模时间应符合本规程的规定。
l 用水泥基灌浆材料进行混凝土孔洞修补时，其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求：
1.将孔洞周围已松动的混凝土剔除。
2.材料的配置应符合本规程2.2的规定。
3.施工准备应符合本规程4.2条的有关规定。
4.施工方法应符合本规程5.6条的有关规定。
养护
l 灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。
l 冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的有关规定。
l 水泥基灌浆材料达到拆模时间后，可进行设备安装，具体时间可参见表
拆模和养护时间及环境温度的关系

2、CGM无收缩灌浆料的拌合
（1）CGM无收缩灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。
（2）CGM无收缩灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。
（3）每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
（4）冬期施工时，应采用不**过 60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在 10℃以上。
（5）现场使用时，严禁在 CGM无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、设备基础二次灌浆
（1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时，清除积水。
（2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模板**部标高应高出设备底座上表面 50mm。
（3）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应**过 5m，大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。
（4）应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
一、产品介绍：　
水泥基灌浆材料 = 水泥 细骨料 **助剂。从的主要用于设备基础灌浆，已发展成为可用于建筑物基础加固、建筑物植筋、建筑物梁、板、柱改造等多种用途的产品。产品本身为非金属性材料，其收缩补尝机理源于钙矾石晶体的实心膨胀。几乎不含氯离子及其他腐蚀性物质，直接加水搅拌即可使用。在低水灰比下即能获得良好的流动浆体，有利于离子及其他腐蚀性物质，直接加水搅拌即可使用。在低水灰比下即能获得良好的流动浆体，有利于施工浇注，形成高强度不收缩构体物。是土木、建筑、机械安装等工程理想的灌浆材料。
二、技术性能：　
1 、流动性好：在水灰比很低的情况下，可获得很大的流动度，能够自流平，自动地填充所需灌注空间，确保无漏空灌浆。
2 、无收缩：无收缩自流平灌注材料具有微膨胀性能，胀量可根据工程要求进行调整，一般为 0.01~0.05% 。其凝结前产生的膨胀能对砂浆的塑性收缩给予相应的补偿，无收缩自流平灌注材料还能补偿砂浆硬化后产生的干燥无缩。
3 、早期强度高：无收缩自流平灌注材料 1 天强度大于 20MPa ， 3 天强度大于 30MPa ， 28 天强度大于 70MPa ，可使设备在 1~3 天内进行安装，可抗击设备运行中的冲击和振动。
4 、粘结强度：能提高钢筋与混凝土的握裹力，能够产生很好的锚固效果。
三、适用范围：　
1 、钢骨结构基础，接缝填充灌浆。 2 、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。 3 、桥梁基座，支撑垫混凝土面层，岩基灌浆。 4 、连续墙，逆打墙柱、地下室墙板，后打耐震壁。 5 、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。 6 、桥面、伸缩缝、路面、机场跑道快速养护修复。 7 、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。
五、使用方法：　
1 、无收缩自流平灌注材料，使用时只需加入 13% 左右的清洁自来水搅拌均匀，跳桌流动度达 240 mm 以上即可灌浆使用。该产品不需振捣，可泵送。
2 、灌注施工完成后，终凝以后开始进行洒水养护，养护期 7 ~ 14 天。
六、包装与贮存：　
1 、无收缩自流平灌注材料**助剂使用有塑料膜衬的编织袋包装，每袋 50 kg 。
2 、请贮放在干燥的地方，以免受潮。　

用高性能灌浆剂配制灌浆材料的
性能与工程应用研究
一、高性能灌浆剂的性能
　　 高性能灌浆剂是工厂化生产的外加剂，主要由流化组分、膨胀组分、增稠组分和改性剂组成。施工单位购买灌浆剂后，使用普通硅酸盐水泥、高性能灌浆剂和普通骨料，根据工程实际情况配制灌浆材料。
1 、高性能灌浆剂的技术要求
1 ）减水率大于 30% ；
2 ）流动度（坍落度）大， 30min 保留值大于或等于 90% ；
3 ）配制的高性能灌浆料的性能满足《水泥基灌浆材料施工技术规程》（ YB/T9261-98 ）、《混凝土外加剂应用技术规范》（ GB50119-2003 ）、《水泥基灌浆材料》（ JC/T 986-2005 ）要求。
2 、试验用材料
　　 水泥： P · O 52.5R 、 P · O 42.5R 、 P · O 32.5R ，文中如无特殊说明，所用水泥均为 P · O 52.5R 。高性能灌浆剂。标准砂：普通河砂，细度模数 2.6~3.2 。碎石：级配 5~ 10mm 。水：自来水。
3 、填充混凝土试验
　　 经过大量的试验研究，对原材料进行了初步选择，然后优选各种原材料的比例，确定灌浆剂的配方组成。由表 1 可知，配方合理的灌浆剂，其配制的混凝土具有良好的工作性能和强度。

六、使用范围
1、高速铁路客运专线盆式橡胶支座灌浆
2、抢修工程