A级环氧粘钢胶价格

适用范围
　　1、本方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
　　2、本方法以环境温度不**过60℃，相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的适用条件为限，否则应采取有效防护措施。
1、粘钢加固技术适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
　　2、加固后的构件重量增加或减少，同时不影响构筑物的使用净空，不改变构件外形，且连接处受力均匀，不会产生应力集中。
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　　产品特点

　　1、本品强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高，具有良好的韧性及抗冲击性能。

　　2、耐老化、耐酸碱性能好，收缩率可降到1%以下，粘接件的尺寸稳定性好。

　　 应用范围

　　1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。

　　2、应用于各种构件裂纹的加固施工。

　　3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。

　　4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的温度为80℃，温度为-40℃。

　　 执行标准 GB50367-2006



　　 性能指标

　　性 能

　　

　　项 目

　　

　　试 验 条 件

　　

　　技 术 条 件

　　

　　弯曲强度

　　胶体性能

　　

　　拉伸轻度 Mpa

　　

　　25℃ 三天

　　

　　≥30

　　

　　压缩强度 Mpa

　　

　　25℃ 三天

　　

　　≥65

　　

　　粘接能力

　　

　　受拉弹性模量 Mpa

　　

　　25℃ 三天

　　

　　4.0×103

　　

　　钢 — 钢剪切强度 Mpa

　　

　　25℃ 三天

　　

　　≥15

　　

　　钢 — 钢拉伸强度 Mpa

　　

　　25℃ 三天

　　

　　≥35

　　

　　钢 — 钢不均匀扯离强度 KN/m

　　

　　25℃ 三天

　　

　　≥20

　　

　　钢 — 混凝土正拉粘接强度 Mpa

　　

　　25℃ 三天

　　

　　≥2.5且混凝土内聚破坏

　　

　　耐老化性能

　　

　　施工环境温度

　　

　　℃

　　

　　5—35℃

　　

　　不挥发物含量（固体含量）

　　

　　%

　　

　　≥99

　　

　　人工湿热老化抗剪性能

　　

　　2000h

　　

　　强度下降≤10%

　　

　　 施工流程

　　混凝土、钢板表面处理→ 固定构件选择及制备 →结构胶配料及调胶 →涂敷结构胶及粘贴 → 固定、加压、固化 → 拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。

　　 施工说明

　　甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m3。

　　 1、表面处理

　　（1）对混凝土表面进行处理，使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。

　　（2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用丙酮擦拭干净。

　　（3） 对被粘接钢板表面进行除锈处理。

　　 2、配胶

　　（1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒）

　　（2）胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=2：1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分 搅拌至色泽均匀。

　　（3）每次搅拌的胶水不宜过多，一般不**过5kg。

　　 3、粘贴、固定、固化

　　（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄， 然后将钢板粘接于预定位置。

　　（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。

　　（3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。

　　（4）胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。

　　（5） 使用温度5℃以上，如低于5℃应采取升温措施。


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　　 包装储运

　　1、本品应密封储存在环境温度0℃~40℃的干燥洁净库房内。

　　2、本品在常温下储存12个月，各性能均无明显变化，如**出12个月，经检测合格，仍可使用。

　　3、本品为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。

　　4、乙组份在长期贮存过程中*出现变色现象，属正常不影响产品基本性能和使用。

1、该法受力可靠、施工简便、现场工作量较小。
　　2、用钢量较大。
　　3、不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所。
　　4、适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。