菏泽销售粘钢胶配合比

粘钢胶用途粘钢结构胶为膏状，具有状态较稀，触变性好，主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固，幕墙安装；大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装；混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。性能主要技术性能指标组 份A、B双组份 耐温性（℃/Mpa） 80/18胶体自身强度 （Mpa） 抗压 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6抗拉 20 推荐比例（重量比） 甲：乙=2：1弹性模量 1.2x10⁴ 操作温度（℃） -5 ~ 40钢-钢粘结强度 （Mpa） 抗剪 22 操作时间（min） 20 ~ 40拉伸 35钢-砼粘接强度 C60混凝土破坏 固化时间（h） 25℃ 3 ~ 65℃ 12~3690天耐湿热老化钢—钢抗剪强度降低百分率 >鉴定证书的通知,1996年:中国科学院应市场发展要求相继研制成:应用于动荷载构件的建筑结构胶,应用于潮湿环境下的建筑结构胶,应用于混凝土表面修补的建筑结构胶,应用于高温条件下的建筑结构胶,应用于灌注式的建筑结构胶等各种结构补强胶粘剂,1997年:经应用调研及大量实践表明,化学式粘钢加固法在加固技术领域里已成为主导趋势,工艺精良技术曰益成熟,具有施工简便.技术可靠.人力物力时间成本低.节省使用空间等优越性,已越来越受到广大结构设计者的认可.2000年:结构胶*发展到新旧建筑物的混凝土植筋锚固.化学法粘钢.化学锚栓加固.粘碳纤维布(板).材料抗冲磨、裂缝灌浆防腐防水等加固补强项目中,成为日后建筑界不可缺少的重要建筑加固补强材料,2006年:国家标准混凝土结构加固设计规范GB50367-2006实施,这必将对我国的社会主义现代化建设事业产生积极的推动作用。
建筑结构加固胶粘剂
　
一、特点：无毒、无臭味，内聚、粘接和剪切强度较高，耐老化，耐疲劳性能优良。用于建筑结构加固与改造工程。粘结强度高，耐久性好，具有一定弹性。承载快、锚固力大，滑移量小，施工方便，效率高，适应性强，使用广泛。 1 、和易性好，可操作性好。 2 、水平植筋时，不易外流 3 、粘聚性好，易粘钢筋头。 4 、与铁板的粘结力强 5 、不分层，储存稳定性好，无沉淀，搅拌不困难。 6 、外观为均匀膏状物，无结皮结块，无不易分散的析出物，两组分有明显色差。
　
　　二、用 法：（ 1 ）配胶：此胶由甲、乙两部分组成，甲∶乙为 3 ∶ 1 （重量比）配合搅匀。适用期常温 20 ℃ 时为 30min 。（ 2 ）涂胶：将粘接面处理干净，在干燥条件下将胶涂匀，接触压下固定粘接物。（ 3 ）固化： 60 ℃ 以下使用常温下 1 ～ 5 天完全固化， (1) 乙组分用量越大，反应速度越快，料浆稠度越大，乙组分用量适当少一些，反应速度稍慢，料浆稍稠。（ 2 ）、注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。（ 3 ）、粘结剂密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。
　
　　三、相关规范：《 混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2006 ， MT146.1 － 2002 《树脂锚杆锚固剂》及参照 GB/T 17671 － 1999 、 GB/T 5486.3 － 2001 ，《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》 JC 887 — 2001 。 JGJ145-2004 《混凝土结构后锚固技术规程》《混凝土结构加固技术规范》 CECS 25 ： 90.
　
　　四、性能指标：（ 1 ）拉伸剪切强度（常温 25 ℃ 固化完全），钢—钢 24.0 ～ 32.0MPa ，钢—混凝土，混凝土受剪破坏；（ 2 ）粘接抗拉（钢—钢） 40.0MPa ；（ 3 ）内聚抗拉（ 8 字模） 19 ～ 24MPa ；（ 4 ） 40mm × 40mm × 160mm 1d 抗压强度≥ 60MPa ；（ 5 ）剪切疲劳 σmax4.5MPa 、 σmin0.45MPa 、拉伸循环 4 × 10 6 次，强度基本不降低。
　
　　五、用 途：（ 1 ）加固动载、静载混凝土梁、柱（吊车梁、铁路梁、公路梁及建筑结构梁、柱）。 （ 2 ）植筋：特别是水平植筋时，以防止胶体外流固化剂乙组分可适当减量。建筑物改造的新老混凝土连接处的钢筋生根加固，桥梁加宽、后浇过梁、现浇板临时洞口的恢复、增加钢结构牛腿等。（ 3 ）粘钢加固：用于梁柱粘钢板加固，胶体不发脆，韧性好。（ 4 ）粘橡胶垫：用于粘贴桥梁筒支梁橡胶垫。（ 5 ）石材干挂、粘大理石：乙组分可适当减量，以防大理石或耐酸、耐碱砖滑移，并用于大理石的勾缝处理。（ 6 ）防水防腐修补：桥梁盐水浸蚀用修补胶泥。修补混凝土表面的蜂窝及麻面、钢筋裸露锈蚀处理。（ 7 ）修补裂缝：混凝土、石材裂 3~ 5mm 宽缝，需要批刮勾缝修补，批刮性好，粘稠度适中。（ 8 ）缺棱掉角混凝土进行修补。
　
　　六、锚固植筋： 1 、操作：（ 1 ）按照设计要求在需锚固的部位划好线确定钻孔位置。（ 2 ）用冲击钻在划定位置钻眼达设计深度，一般为钢筋 8 ～ 12 倍 d 即可。用棉纱塞好，防杂物掉入。（ 3 ）将孔眼内的粉末清除。用砂纸清除筋端浮锈。（ 4 ）将结构胶的甲组分用木棒搅匀，称取甲组分置于锅盆内（质量比例为 3 份）。（ 5 ）用木棒搅匀乙组分，称取乙组分置于锅盆内（质量比例为 1 份）。充分搅匀后，在待粘钢筋端和孔眼壁表面涂抹 1 ～ 3 ㎜厚的胶层。（ 6 ）将钢筋插入孔内，连续抽插 4 ～ 5 次，以使孔壁内的浮灰和入胶中，增加粘结力。（ 7 ）设法固定钢筋从保持基本垂直位置。静养 24h 后拆除固定，可进行下一工序的工作。 2 、 验收：（ 1 ）钢筋锚固端应无油、无污物、无浮锈。（ 2 ）孔内无水、无杂物。（ 3 ）孔眼深度应满足 8 ～ 12 倍 d 的要求。孔眼直径应大于或等于锚固筋直径。（ 4 ）锚固筋的长度应大于 1.2m ，但不**过 2.0m 。（ 5 ）钢筋与混凝土的锚固粘结力为混凝土抗拉强度值（混凝土破坏）一般为 3.0Mpa 。（ 6 ）胶粘剂抗剪强度应大于 9.0Mpa 。
　
　　七、建筑结构粘钢补强加固： 1 、按照设计要求在需粘钢加固的部位划好线确定粘钢板的位置和钢板粘贴件的加工尺寸并编号，加工，用角向磨光机或砂轮机打磨钢板待粘结面，用砂轮机打磨混凝土梁（或板、柱）的待粘结面。 2 、用棉纱沾丙酮或酒精擦洗钢板、梁或板柱待粘结面。 3 、将结构胶的甲组分用木棒搅匀，用秤称取 1500 克 置于锅（盆）内。 4 、用铁棒搅匀乙组分用秤称取 500g 置于锅（盆）内，待准备工作全部就绪后将甲、乙两组分搀和在一起，充分搅匀后，用油灰刀涂抹在钢板和梁（或板、柱）的待粘面上，约 1 ～ 3 ㎜厚的胶层，要求均匀，在 30min 内合拢两粘接面并固定静养 24h ，拆除固定，可进行下一工序的工作。 5 、注意事项：（ 1 ）表面一定要处理精细，钢板要求无油污、无锈，用角磨机打磨至呈亮色泽，混凝土要求平整，无油、无水、污物，清除干净。用砂轮机打磨 1 ～ 3 ㎜的浮灰层，扫除浮灰、丙酮擦洗。（ 2 ）胶料一次不要配得太多，随配随用，用不了的要立即摊开，否则易产生“骤凝”现象。（ 3 ）胶料甲组分温化时不要让水混入胶中。（ 4 ）脚手固定架要牢实，以免固定不稳造成空鼓，若有严重空鼓（达 30% 以上面积）必须重新粘贴。有效期为 3 年。
　
钢筋直径 /mm
　
钻孔直径 /mm
　
钻孔深度 /mm
　
抗拔力特征值 R R /kN
　
12
　
16
　
129
　
32.6
　
14
　
18
　
156
　
46.1
　
16
　
22
　
198
　
62.8
　
18
　
25
　
230
　
80.0
　
20
　
28
　
227
　
98.3
　
22
　
30
　
332
　
110.5
　
25
　
32
　
387
　
153.8
　
28
　
37
　
424
　
165.4
　
注： 1 、数据适用于 II 级螺纹钢 f y =310N/mm 2
　
八、注意事项　
1 、使用前请确认甲乙组份，并分别搅拌甲乙组份（搅拌器不得混用 ) ，以消除任何形式的沉淀物。
2 、按*重量配比配胶，每次配胶量不宜**过 10kg ，充分搅拌均匀，方可使用。
3 、一般施工环境温度要求为 5 ～ 40 ℃ ，环境温度较高时，配胶量应适当减少，以防凝胶。
4 、在 25 ℃ 条件下，胶粘剂完全固化约需 3 天；环境温度降低，胶粘剂完全固化时间会延长。
5 、当环境温度低于 5 ℃ 时，应采取适宜的加温措施，以利于胶粘剂正常施工和固化。
6 、环境温度较低时，甲组份会变稠，这是环氧树脂的典型特征，属正常现象。
7 、用剩的甲乙组份要及时密封，妥善放置。
8 、结构胶固化后，粘贴面禁止锤击，严禁高温等作业。
9 、植筋后如需焊接，应对植筋根部采取降温保护措施，具体按产品施工说明要求或按 GB50367 — 2006 执行。
10 、施工人员应穿工作服，佩戴护目镜、口罩和胶皮手套。
11 、较少数人可能对乙组份有过敏反应，停止接触后会自行消失。
12 、勿让儿童接触。勿入口、眼，如发生此类情况，应及时送医院救治。　
1 、干挂石材幕墙用建筑结构胶
　

2 、碳纤维加固用建筑结构胶
　
　
　

（ 1 ）粘碳纤维胶
　

（ 2 ）工程实例
　
　
　

（ 3 ）应用场合
　
　
　

3 、混凝土粘钢加固用建筑结构胶
　
　
　

(1) 工程实例
　
　
　

4 、组件式桥梁拼接用建筑结构胶
　
　
　
　
　

5 、新旧混凝土粘接用建筑结构胶
　
　
　

6 、裂缝修补用建筑结构胶
　
　
　

(1) 建筑灌缝胶　
　　1 ）、配套工具
　


胶 座
　
　
　

注 胶 器
　

堵 头
　

注缝示意图
（2 ）、工程实例
　
　
　

　
　　　清理裂缝　　　封缝、粘胶座　　　配制胶液　 　　　　灌 缝　 　　　　清洗注胶器
7 、灌钢胶
　
　
　
8 、植筋胶　
（ 1 ）应用范围
　

幕墙埋件
　
锚固螺栓
　
天线生根
　
修复预制梁
　
垂直生根
　
连接阳台
　
楼板向下生梁连接
　
平面连接
（ 2 ）工程实例
　
　
　

（ 3 ）施工工艺
　
　　　 基材钻孔 　　　清扫钻孔， 重　　　注入植筋胶　　　　旋入钢筋　　　　 硬化养生
　　　　　　　　　　　 复吹气、刷尘
　
建筑结构胶粘剂的应用　
触变型、粘钢加固、植筋、修补、粘贴石材……
　
　　本产品为室温固化的无溶剂双组份多用途环氧树脂胶粘剂，采用了多种先进的技术配制而成，*了国内外多种胶粘剂的优点，具有强度高、耐久性好、性能稳定、使用方便等特点。胶粘剂甲组份为含有改性环氧树脂的胶料、乙组份为固化剂，将甲、乙组份按 2 ： 1 的比例混合均匀后，在常温下能很快固化，对金属、混凝土、陶瓷、木材、砖石材料、硬质塑料等均有很高的粘结强度，是建筑加固、植筋锚固、构件胶结、石材粘贴、水泥制品修补等的材料。
　
主要特点：　
1 、本系列产品系甲、乙双组份无溶剂常温固化型胶粘剂，按重量比甲：乙 =3 ： 1 混合，固化过程中无收缩。
2 、贮存不分层、不沉淀，触变性好，使用不流挂，更适合于立面或**面的施工。
3 、力学强度高、耐久性好；与多数材料的粘结力良好。
4 、韧性好：配方中使用了特殊的增韧材料，使胶粘剂具有较好的韧性。
5 、适用环境温度≯ 60 ℃
6 、安全性能好，不含**溶剂，避免了运输与施工中因溶剂挥发而带来的环境污染与危险，胶粘剂固化物无毒。
7 、产品在密闭包装桶内，存放于干燥处，保质期为一年。
　
特征性能：
　
项目
　
胶粘剂胶结性能
（ MPa ）
　
胶粘剂力学性能
（ MPa ）
　
耐介质性能
　
钢 / 钢
　
钢 / 砼
　
抗压强度
　
抗弯强度
　
抗拉强度
　
抗剪强度
　
抗拉强度
　
抗剪强度
　
指标
　
≥ 36 MPa
　
≥ 20 MPa
　
砼破坏
　
≥ 60 MPa
　
≥ 40 MPa
　
耐水、油、烃类、酸、碱、盐等
　
实测值
　
44.5MPa
　
26.0 MPa
　
80.2MPa
　
55.0 MPa
　
主要用途：
　
　
　
　　5 、石材、外墙饰面、金属材料的粘结剂。
粘钢胶使用方法粘钢加固施工要点：混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制施邦粘钢胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理包装规格桶装20kg/组结构胶介绍结构胶指强度高（压缩强>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa）,能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接。

粘钢胶原创文章:结构粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶，具有**强粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好、抗冲击性能强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、无毒以及施工方便等特点，可在较宽温度范围内施工，无沉淀，几乎适用于所有建筑基材。

A级建筑结构胶，环氧粘钢胶，灌注型粘钢胶施工方案
环氧树脂粘钢胶有哪些特点？
答：1、强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高。
2、耐老化、耐酸碱性能好。
3、具有良好的韧性及抗冲击性能。
4、该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低。收缩率可降到1以下，粘接件的尺寸稳定性好。
5、适用期较长，使用方便、。
A级建筑结构胶，环氧粘钢胶，灌注型粘钢胶施工方案示例图1
环氧树脂粘钢胶应用范围有哪些？
答：1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。
粘钢加固原理是通过环氧胶粘剂与混凝土构件粘接，使钢板与构件共同受力提升承载能力。根据我们卡本多年的施工经验，整理出了详细的施工流程。
施工工艺流程：施工准备-表面处理-固定构件的制备-配置粘钢胶-涂敷胶粘剂及粘贴钢板-固定、加压-质量检验-防腐处理
A级建筑结构胶，环氧粘钢胶，灌注型粘钢胶施工方案示例图2
施工方法
(一)施工准备
1、应认真阅读设计施工图;
2、应根据施工现场和施工加固构件的实际情况，拟定施工方案和施工计划;
3、应对所使用的结构胶粘剂、钢板、机具等做好施工前的准备工作。
(二)表面处理
1、应清除被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷，露出混凝土结构层，并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干净后，应采取粘接能力强的修复材料进行修补;
2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理;
3、被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构面。粘贴所使用的钢材也需要进行打磨，打磨面越粗糙越好;
4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。
A级建筑结构胶，环氧粘钢胶，灌注型粘钢胶施工方案示例图3
(三)固定构件的制备
1、根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法;
2、可以选择使用膨胀锚栓、化学锚栓等机械加固;
3、也可以选择使用外力加压的方式进行固定。
(四)配制粘钢胶
1、按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制粘钢胶;
2、首先将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按照2:1的比例倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶重量以
6-10kg为宜。
(五)涂敷胶粘剂及粘贴钢板
1、把搅拌均匀的胶，涂抹到被粘物表面;
2、一般情况下胶层厚2mm，中间厚两边薄;
A级建筑结构胶，环氧粘钢胶，灌注型粘钢胶施工方案示例图4
(六)固定、加压
1、粘贴完成之后立即进行加压;
2、根据所选择的加压方式采取不同的加压方法;
3、加压过程中，使胶液从钢材四周不停的溢出;
4、24小时后，可卸出加压和固定设施。
(七)质量检验
1、施工完毕后，可以采用小锤轻轻敲击的方法进行检查;
2、锚固粘钢面积不得小于90;
3、非锚固区粘钢面积不得小于70。
(八)防腐处理
1、清理钢板余胶至原钢材面;
2、先刷一道防锈漆，待干后，再刷*二道防锈漆;
3、有防火要求,按规定涂刷防火涂料。
(九)施工安全和注意事项
1、结构胶粘剂应密封储存，远离火源，避免阳光照射;
2、胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好;
3、现场施工人员应采取有效地劳动保护措施;
4、施工现场应配备消防器材，并有专人负责现场安全。
A级建筑结构胶，环氧粘钢胶，灌注型粘钢胶施工方案示例图5
粘钢加固工艺已相对成熟，而影响粘钢效果的粘钢胶不容忽视。万吉粘钢胶作为粘钢加固的结构胶，通过了工程结构加固材料安全性鉴定，通过了检测，高触变性，易于施工。多重质量**，为您解决了后顾之忧，做的都是放心工程。具体粘钢加固方法及产品问题也可随时咨询万吉建业
(2)基层表面处理，(3)悬挂式吊车梁提高荷载加固，(16)断梁加固，推荐比例(重量比)：甲：乙=2：1，2.土木工程各种建筑材料自粘互粘，90天耐湿热老化钢钢抗剪强度降低百分率 <10 耐水性（100煮） （h/Mpa） 72/16，混凝土和钢板表面处理胶体配制 粘结 加压固定 钢板表面防腐处理。，弹性模量：1.2x10?，(23)桥梁断裂、旧桥维修加固。1、把搅拌均匀的胶，涂抹到被粘物表面;，粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净；钢板用角磨机打磨粗化。。粘钢结构胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：，(二)表面处理，（9）品保护，所用主要器具：加压固定及卸荷系统腻刀、手套！粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化;，固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。，工艺流程：，2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理;，(21)生命线建筑物抗震加固，4、配胶前要预先对混凝土和钢板表面进行处理。，(2)基层表面处理。碳纤维加固与粘钢加固，哪个好?！固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。！操作温度()：-5-40，固化：，混凝土和钢板表面处理胶体配制粘结加压固定钢板表面防腐处理。。胶体自身强度(Mpa)：70。所用主要器具：角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩，(二)表面处理，(2)施工中漏放钢筋加固。配方处理：，表面处理是关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。。
A级建筑结构胶，环氧粘钢胶，灌注型粘钢胶施工方案示例图6