长沙粘钢胶生产 瑞晟特

瑞晟特粘钢胶储存贮存期：自生产之日起有效贮存期为12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
瑞晟特粘钢胶施工说明
1、钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理。
2、该胶在室温（25℃）时，甲乙比例按4：1使用，可操作时间为（30-45）min，如**此温度，可操作时间变短。配胶
前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按照甲组分：乙组分=4：1的比例称量好后倒入容器中，进
行搅拌至色泽均匀（一般3-5min）即可，冬季或气温较低时，甲乙组份也可按3：1的比例操作，如甲乙比例按3：1使
用，可操作时间变短。（注：在搅拌甲、乙两组份胶时，不能同时使用同一个搅拌棒。）
3、每次搅拌的胶水数量不得**过5kg，以2kg为宜。
4、按设计图要求进行灌注施工，对*流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙，以防止胶液流失。
5、在选用压力注胶时，一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。高不应**过0.5Mpa。
6、该胶低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。
7、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。
瑞晟特牌A级包钢板加固用胶主要分为：环氧树脂粘钢胶、灌注型环氧粘钢胶，是以改性环氧树脂和改性***类固化剂为主要成分的双组份室温固化的建筑结构粘接剂，是广泛应用于钢板与混凝土粘接结构加固的环氧树脂结构胶。
包钢加固施工步骤：
将钢板用高性能高强度的**粘钢胶粘接于混凝土的表面上，使混凝土与钢板形成一体，利用钢板良好的抗拉性能增强结构承载能力和刚度的加固方法称为粘钢加固或者粘贴钢板加固。
　
　　　粘钢加固适用于受到静力作用的一般受拉或者受弯构建，使用环境应该介于5至60摄氏度之间，并且无化学腐蚀，实用本法加固的构件混凝土强度不可以低于Cl5。
　　　　粘钢加固施工快捷、简便，基本不增加被加固混凝土断面质量和尺寸。建筑结构粘钢胶具有优异的粘接力，固化快，不收缩，待完全固化后即可正常受力工作。
　　　　粘钢胶加固施工基本流程：处理粘贴面→配置粘钢胶→涂抹胶水→贴上钢板→加压固定→检验→维护。根据施工图纸上要求的钢板尺寸和分布间距，在需要加固的地方放出定位线；
　　　　　 ①粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净；钢板用角磨机打磨粗化。
??②固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。
??③调胶：首先将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般 一次调胶以6-10kg为宜。④粘接：把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施。
??⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。
??用量
??配合比：A：B=3：1。
??用量：每平方米5-7kg左右。
钢板一般选用A3钢板，工业中常用的3号钢或者16Mnq钢板均可，厚度一般在2~6mm之间，可根据工程实际需要设计确定，特殊情况时可适当加厚，材料的各项性能指标应符合相应行业及有关规范的要求。
瑞晟特粘钢胶使用说明清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用丙酮除去污物。
钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光，直到出现金属光泽为止。
按取所需用量，进行充分混合，涂于钢板被粘接物表面上，厚度为1～3mm，并使胶层中间厚边缘薄。
钢板粘贴到位后，应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。
在胶固化前请勿移动粘接件，以免影响粘接效果。
瑞晟特粘钢胶施工流程　　
　　混凝土、钢板表面处理 → 固定构件选择及制备 → 结构胶配料及调胶 →涂敷结构胶及粘贴 → 固定、加压、固化 → 拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。
　　施工说明
　　甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m3。
　　1、表面处理
　　（1）对混凝土表面进行处理，使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。
　　（2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用丙酮擦拭干净。
　　（3） 对被粘接钢板表面进行除锈处理。
　　2、配胶
　　（1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒）
　　（2）胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=4：1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分 搅拌至色泽均匀。
　　（3）每次搅拌的胶水不宜过多，一般不**过5kg。
　　3、粘贴、固定、固化
　　（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄， 然后将钢板粘接于预定位置。
　　（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
　　（3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
　　（4）胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。
　　（5） 使用温度5℃以上，如低于5℃应采取升温措施。