环氧灌缝胶
混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝空鼓,而空鼓裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。
自动低压灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合技术。国际发展趋势表明,建筑物维修、改造业已成为当今社会的热门课题,而混凝土裂缝无处不在,无法避免,建筑物的破坏往往是从裂缝开始,因此,对裂缝的控制和处理至关重要。
该技术研制了袖珍式可对混凝土空鼓微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂(改性环氧灌缝胶)、配套材料,提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术,并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析,通过大量工程实践,总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系,为我国现有建筑物的维修改造提供了有价值的技术途径和实施手段。
该技术自实施以来,填补了国内空白,开拓了我国自动低压灌浆技术的新领域,在主要技术指标上达到国际先进水平。
自动低压灌浆技术内容介绍
一、自动低压灌浆器
自动低压灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注入的新型工具。该机具构造新颖轻巧,长度为26cm,重量仅110g,勿需用电,操作简便、施工快捷,可在水平、垂直等任何方向安设使用,在一些特殊工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出优越性。注浆时根据裂缝长度可数个或数十个同时并用,不断注入树脂,并可用肉眼直接观察和确认注入情况。混凝土空鼓灌缝胶楼板桥梁裂缝修补胶 环氧灌注AB胶厂家直销示例图2二、施工步骤:
1.用裂缝放大镜正确观察裂缝宽度;
2.基层处理:清除裂缝表面的灰尘、油污;
3.确定注入口:一般按2030cm距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位,贴上胶带,预留;
4.封闭裂缝:采用快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注入口;
5.安设塑料底座:揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
6.安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;
7.灌浆:松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入;
8.注入完闭:待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
9.树脂固化后敲掉底座及堵头,清理表面封逢胶。
三、使用参数:
1.本灌浆器适合修补0.053mm的裂缝,由于利用低压及毛细管现象注入低粘度树脂,因而可以解决微细裂缝的充填;
2.机具内弹簧压力为6kg注入起始压力60KPa;
3.软管可装树脂量为50g有效注入量为40g一次注入不足时可继续补充;
确定树脂注入量可根据裂缝宽、深、长度计算。
四、AB-灌浆树脂
AB型树脂为灌浆**胶:有溶剂型、水乳型两种类型数个系列产品。对于微细裂缝(>0.05mm)、较宽裂缝(>1.0mm)以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。
AB型树脂采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等为主剂,配以各种添加剂、活性助剂改性研制而成,灌浆树脂可于干燥或潮湿环境下固化,并且具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应能力强等特点。
五、工程实例混凝土空鼓灌缝胶楼板桥梁裂缝修补胶 环氧灌注AB胶厂家直销示例图3采用自动低压灌浆技术已进行了大量工程实践,修复的典型重点工程有:、故宫、十三陵长陵、北京亚斯立基督堂、北京帝王庙等古建筑裂缝,、总后礼堂、历史博物馆屋架裂缝,某兵器试验中心火灾裂缝,北京望京、天通苑居住区等大量的楼板、墙体裂缝,北京国际机场停车楼、大连国际机场候机楼混凝土梁裂缝,民族文化宫、博物馆、北京电报电话大楼抗震加固改造工程裂缝,北京上地开发区、绍兴国家棉花仓库、北京国际机场物流中心等大型厂房地面空鼓,北京某石化公司厂房裂缝,医科院**层墙体温差裂缝,沈阳新北站、济南新客站候车厅大梁裂缝,深圳南海商住中心梁屋架裂缝,新疆、甘肃、哈尔滨等地区公路路面裂缝,上海宝钢三期冷轧梁板裂缝等。施工中充分体现了新技术的快速高效,无噪声粉尘污染,确保了混凝土整体工作性能,取得了维修加固的显着效果。
空鼓施工流程
A、确定空鼓位置 B、空鼓位置打孔 C、拧止水针头D、连接注浆机器 E、调制环氧树脂空鼓胶 F、开始注浆 G、观察注浆机工作状态 H、查看地面空鼓注胶情况 I、注胶完成
1、确定空鼓位置
使用敲击锤敲击地面,通过回声确定地面空鼓位置,查看空鼓的面积大小,观察地面是否有裂缝,如有裂缝需要用封缝胶把裂缝先封住。
2、空鼓位置打孔
在确定了空鼓位置和空鼓面积后,在空鼓的上方用14mm钻头打一个孔,并且确定孔洞打到空鼓的位置,并清理孔洞中的灰土。
3、拧止水针头
将止水针头放入地面打好的孔洞中,用工具把止水针头拧紧,确保止水针头与混凝土完全紧密的连接到一起。
4、连接注浆机器
将注浆机器与拧好的止水针头连接好,检查是否完全连接紧。
5、配制环氧树脂空鼓胶
将万吉灌浆树脂胶按环氧树脂胶:固化剂3:1的比列调到一起搅拌均匀。
6、开始注浆
把调好的环氧树脂胶倒入机器的注浆桶中,启动开关开始注浆。
7、观察注浆机的工作状态
当注浆开始后要注意观察机器的状态,如注浆液在慢慢的减少,机器的压力表在正常的范围内,表示注浆液正在注入到地下空鼓的位置,如果开机后注浆液一直没有减少或注浆机的压力表在上升,应马上停止注浆,检查机器的注浆管是否堵塞,注浆孔是否与空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注胶情况
注浆一段时间后观察地面是否有漏出的胶的地方,并用敲击锤敲击地面查看是否空鼓,观察空鼓胶注到什么位置,查看胶的走向。
9、注胶完成
当正常注胶一段时间后,注浆机的压力表开始上升后,表明当时的地面已经注满或当时的地面与其它的空鼓位置并不相连,需要重新选择注浆点重新注浆。
形成混凝土结构露筋的原因主要如下:
(1)灌注混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露;(2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋;(3)混凝土配合比不当,产生离析,模板部位缺浆或模板漏浆。(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;
(5)木模板未浇水湿润.吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致漏筋
混凝土工程常见缺陷及修补措施,**全面!
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二混凝土麻面1 形成的原因及特征
是由于混凝土表面缺浆、起砂、掉皮的缺陷,表现为构件外表呈现质地酥松的凹点,其面积不大(小于或等于0.5m2)、深度不深(小于或等于5mm)、且无钢筋裸露现象。这种缺陷一般是由于模板湿润不够、支架不严、捣固时发生漏浆或振捣不足,气泡排出以后及捣固后没有很好养护而产生。
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2 麻面的防治措施模板表面应清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止;表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。处理缺损厚度在5mm以下的情况可以,可以使用工程师A2耐久性薄层修补料进行面层修复。5mm以上的情况可以使用工程师A3耐久性高强修补料进行修补。其中新老混凝土交接处,还需要进行界面处理,预防后期空鼓以及表面脱落等危害发生。三混凝土缺棱掉角1 形成的原因是指梁、柱、墙、板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的原因如下:①混凝土浇筑前模板未充分湿润,造成棱角处混凝土失水或水化不充分,强度降低,拆模时棱角受损;②拆模或抽芯过早,混凝土尚未监建立足够强度,致使棱角受损;
③起吊、运输时对构件保护不好,造成边角部分局部脱落、劈裂受损等。