供应环氧粘钢胶厂商 灌注涂布型 瑞晟特

建筑结构加固胶粘剂（粘钢胶）环氧粘钢胶八、注意事项　
1 、使用前请确认甲乙组份，并分别搅拌甲乙组份（搅拌器不得混用 ) ，以消除任何形式的沉淀物。
2 、按*重量配比配胶，每次配胶量不宜**过 10kg ，充分搅拌均匀，方可使用。
3 、一般施工环境温度要求为 5 ～ 40 ℃ ，环境温度较高时，配胶量应适当减少，以防凝胶。
4 、在 25 ℃ 条件下，胶粘剂完全固化约需 3 天；环境温度降低，胶粘剂完全固化时间会延长。
5 、当环境温度低于 5 ℃ 时，应采取适宜的加温措施，以利于胶粘剂正常施工和固化。
6 、环境温度较低时，甲组份会变稠，这是环氧树脂的典型特征，属正常现象。
7 、用剩的甲乙组份要及时密封，妥善放置。
8 、结构胶固化后，粘贴面禁止锤击，严禁高温等作业。
9 、植筋后如需焊接，应对植筋根部采取降温保护措施，具体按产品施工说明要求或按 GB50367 — 2006 执行。
10 、施工人员应穿工作服，佩戴护目镜、口罩和胶皮手套。
11 、较少数人可能对乙组份有过敏反应，停止接触后会自行消失。
12 、勿让儿童接触。勿入口、眼，如发生此类情况，应及时送医院救治。　
1 、干挂石材幕墙用建筑结构胶

(1) 建筑灌缝胶　
　　1 ）、配套工具
建筑结构加固胶粘剂（粘钢胶）环氧粘钢胶2 、碳纤维加固用建筑结构胶
建筑结构加固胶粘剂（粘钢胶）环氧粘钢胶七、建筑结构粘钢补强加固： 1 、按照设计要求在需粘钢加固的部位划好线确定粘钢板的位置和钢板粘贴件的加工尺寸并编号，加工，用角向磨光机或砂轮机打磨钢板待粘结面，用砂轮机打磨混凝土梁（或板、柱）的待粘结面。 2 、用棉纱沾丙酮或酒精擦洗钢板、梁或板柱待粘结面。 3 、将结构胶的甲组分用木棒搅匀，用秤称取 1500 克 置于锅（盆）内。 4 、用铁棒搅匀乙组分用秤称取 500g 置于锅（盆）内，待准备工作全部就绪后将甲、乙两组分搀和在一起，充分搅匀后，用油灰刀涂抹在钢板和梁（或板、柱）的待粘面上，约 1 ～ 3 ㎜厚的胶层，要求均匀，在 30min 内合拢两粘接面并固定静养 24h ，拆除固定，可进行下一工序的工作。 5 、注意事项：（ 1 ）表面一定要处理精细，钢板要求无油污、无锈，用角磨机打磨至呈亮色泽，混凝土要求平整，无油、无水、污物，清除干净。用砂轮机打磨 1 ～ 3 ㎜的浮灰层，扫除浮灰、丙酮擦洗。（ 2 ）胶料一次不要配得太多，随配随用，用不了的要立即摊开，否则易产生“骤凝”现象。（ 3 ）胶料甲组分温化时不要让水混入胶中。（ 4 ）脚手固定架要牢实，以免固定不稳造成空鼓，若有严重空鼓（达 30% 以上面积）必须重新粘贴。有效期为 3 年。
式中：N——构件加固后轴向压力设计值(kN)；
b——原构件截面宽度(mm)；
χ——混凝土受压区高度(mm)；
ƒc0——原构件混凝土轴心抗压强度设计值(N/mm2)；
ƒ′y0——原构件受压区纵向钢筋抗压强度设计值(N/mm2)；
A′s0——原构件受压较大边纵向钢筋截面面积(mm2)；
σs0——原构件受拉边或受压较小边纵向钢筋应力(N/mm2)，当为小偏心受压构件时，图中σs0可能变号，当σs0＞ƒy0时，应取σs0＝ƒy0；
As0——原构件受拉边或受压较小边纵向钢筋截面面积(mm2)；
αa——新增型钢强度利用系数，除抗震设计取αa＝1.0外，其他取αa＝0.9；
ƒ′a——型钢抗压强度设计值(N/mm2)；
A′a——全部受压肢型钢截面面积(mm2)；
σa——受拉肢或受压较小肢型钢的应力(N/mm2)，可按式(8.2.2-4)计算，也可近似取σa＝σs0；
Aa——全部受拉肢型钢截面面积(mm2)；
e——偏心距(mm)，为轴向压力设计值作用点至受拉区型钢形心的距离，按本规范*5.4.3条计算确定；
h01——加固前原截面有效高度(mm)；
h0——加固后受拉肢或受压较小肢型钢的截面形心至原构件截面受压较大边的距离(mm)；
a′s0——原截面受压较大边纵向钢筋合力点至原构件截面近边的距离(mm)；
a′a——受压较大肢型钢截面形心至原构件截面近边的距离(mm)；
as0——原构件受拉边或受压较小边纵向钢筋合力点至原截面近边的距离(mm)；
aa——受拉肢或受压较小肢型钢截面形心至原构件截面近边的距离(mm)；
Ea——型钢的弹性模量(MPa)。
8.2.3 采用外粘型钢加固钢筋混凝土梁时，应在梁截面的四隅粘贴角钢，当梁的受压区有翼缘或有楼板时，应将梁**面两隅的角钢改为钢板。当梁的加固构造符合本规范*8.3节的规定时，其正截面及斜截面的承载力可按本规范*9章进行计算。
建筑结构加固胶粘剂（粘钢胶）环氧粘钢胶二、用 法：（ 1 ）配胶：此胶由甲、乙两部分组成，甲∶乙为 3 ∶ 1 （重量比）配合搅匀。适用期常温 20 ℃ 时为 30min 。（ 2 ）涂胶：将粘接面处理干净，在干燥条件下将胶涂匀，接触压下固定粘接物。（ 3 ）固化： 60 ℃ 以下使用常温下 1 ～ 5 天完全固化， (1) 乙组分用量越大，反应速度越快，料浆稠度越大，乙组分用量适当少一些，反应速度稍慢，料浆稍稠。（ 2 ）、注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。（ 3 ）、粘结剂密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。

8.2 外粘型钢加固计算
8.2.1 采用外粘型钢加固钢筋混凝土轴心受压构件(柱)时，由于型钢可靠地粘结于原柱，并有卡紧的缀板焊接成箍，从而使原柱的横向变形受到型钢骨架的约束作用。在这种构造条件下，外粘型钢加固的轴心受压柱，其正截面承载力不仅可按整截面计算，而且可引入ψsc系数予以提高，但应考虑二次受力的影响，故对受压型钢乘以强度利用系数αa。考虑到加固用的型钢属于软钢(Q235)，且原规范所取的αa值，虽是通过试验取用的近似值，但经过近15年的工程应用，未发现有安全问题，因而决定仍继续沿用该值，亦即取αa＝0.9，较为安全稳妥。
8.2.2 采用外粘型钢加固的钢筋混凝土偏心受压构件，其受压肢型钢，由于存在应变滞后的问题，在按(8.2.2-1)式及(8.2.2-2)式计算正截面承载力时，必须乘以强度利用系数αa予以折减，这虽然是一种简化的做法，但对标准规范来说，却是可行的。至于受拉肢型钢，在大偏心受压工作条件下，尽管其应力一般都能达到抗拉强度设计值，但考虑到受拉肢工作的重要性，以及粘结传力总不如原构件中的钢筋可靠，故有必要在规范中适当提高其安全储备，以保证被加固结构受力的安全。
另外，应指出的是，在偏心受压构件的正截面承载力计算中仍应按本规范*5.4.3条的规定计算偏心距(包括二阶效应M值的修正)，以保证安全。
8.2.3 采用外粘型钢加固的钢筋混凝土梁，其截面应力特征与粘贴钢板加固法十分相近，因此允许按粘贴钢板的计算方法进行正截面和斜截面承载力的验算。结构胶粘剂多用于工程结构件的粘接,也称为工程/结构胶粘剂,是一类能在额定时间...在工程中结构胶应用广泛,主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢,

建筑结构加固胶粘剂（粘钢胶）环氧粘钢胶一、特点：无毒、无臭味，内聚、粘接和剪切强度较高，耐老化，耐疲劳性能优良。用于建筑结构加固与改造工程。粘结强度高，耐久性好，具有一定弹性。承载快、锚固力大，滑移量小，施工方便，效率高，适应性强，使用广泛。 1 、和易性好，可操作性好。 2 、水平植筋时，不易外流 3 、粘聚性好，易粘钢筋头。 4 、与铁板的粘结力强 5 、不分层，储存稳定性好，无沉淀，搅拌不困难。 6 、外观为均匀膏状物，无结皮结块，无不易分散的析出物，两组分有明显色差。
建筑结构加固胶粘剂（粘钢胶）环氧粘钢胶建筑结构加固胶粘剂（粘钢胶）环氧粘钢胶五、用 途：（ 1 ）加固动载、静载混凝土梁、柱（吊车梁、铁路梁、公路梁及建筑结构梁、柱）。 （ 2 ）植筋：特别是水平植筋时，以防止胶体外流固化剂乙组分可适当减量。建筑物改造的新老混凝土连接处的钢筋生根加固，桥梁加宽、后浇过梁、现浇板临时洞口的恢复、增加钢结构牛腿等。（ 3 ）粘钢加固：用于梁柱粘钢板加固，胶体不发脆，韧性好。（ 4 ）粘橡胶垫：用于粘贴桥梁筒支梁橡胶垫。（ 5 ）石材干挂、粘大理石：乙组分可适当减量，以防大理石或耐酸、耐碱砖滑移，并用于大理石的勾缝处理。（ 6 ）防水防腐修补：桥梁盐水浸蚀用修补胶泥。修补混凝土表面的蜂窝及麻面、钢筋裸露锈蚀处理。（ 7 ）修补裂缝：混凝土、石材裂 3~ 5mm 宽缝，需要批刮勾缝修补，批刮性好，粘稠度适中。（ 8 ）缺棱掉角混凝土进行修补。
建筑结构加固胶粘剂（粘钢胶）环氧粘钢胶主要特点：　
1 、本系列产品系甲、乙双组份无溶剂常温固化型胶粘剂，按重量比甲：乙 =3 ： 1 混合，固化过程中无收缩。
2 、贮存不分层、不沉淀，触变性好，使用不流挂，更适合于立面或**面的施工。
3 、力学强度高、耐久性好；与多数材料的粘结力良好。
4 、韧性好：配方中使用了特殊的增韧材料，使胶粘剂具有较好的韧性。
5 、适用环境温度≯ 60 ℃
6 、安全性能好，不含**溶剂，避免了运输与施工中因溶剂挥发而带来的环境污染与危险，胶粘剂固化物无毒。
7 、产品在密闭包装桶内，存放于干燥处，保质期为一年。